全自动影像测量仪是一种集成了现代光学、精密机械、计算机视觉和图像处理技术的高精度测量设备。能够对各种复杂零件和组件进行非接触式的尺寸、形状、轮廓等几何参数的快速测量,广泛应用于汽车、航空、模具制造、电子、机械制造等行业。利用高精度的摄像头捕捉待测物体的影像,通过光学系统将连续的模拟信号转换为离散的数字信号,然后采用图像处理技术提取特征信息,最终通过计算机软件根据算法模型计算得出精确的测量结果。
1.非接触式测量:无需直接接触被测物,避免了物理接触可能带来的损害和变形。
2.高精度与高效率:集合了高分辨率相机和精密位移平台,确保了测量的精度和速度。
3.自动化程度高:自动对焦、自动识别边缘、自动测量等功能减少了人为操作误差。
4.软件功能强大:配备专业的测量软件,可以进行多样化的数据分析和报告输出。
5.适用性广:可测量平面、曲面、微小零件等多种类型的工件。
应用领域:
1.精密机械加工件的尺寸检测
2.电子行业的硅片、PCB板等部件测量
3.汽车零配件的质量控制
4.航空航天领域的精密部件检测
5.医疗器械的精密测量
6.模具制造业中的工具和模具检测
全自动影像测量仪的操作流程:
1.安装与调试:将设备安置在适合的工作环境中,并进行必要的光学校准。
2.加载工件:将被测物固定在测量平台上,并确保其稳定。
3.选择测量程序:根据测量需求选择合适的测量程序或创建新的测量任务。
4.影像采集:启动设备对被测物进行影像采集。
5.数据处理:计算机软件对采集到的影像进行处理,提取边缘、计算尺寸等。
6.结果输出:显示测量结果,并根据需要输出报告。
7.后续处理:根据测量结果进行质量评估或进一步的工艺调整。